中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司（以下称“燕山石化”）隶属于中国石化集团公司，成立于1970年，是中国石化系统内标杆级的企业，其技术水平和管理水平堪称炼油行业的楚翘，是同行业学习和借鉴的典范企业。燕山石化产能较大，经济效益突出，目前年原油加工能力1000万吨以上，乙烯生产能力超过80万吨，是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。

【把握机会，全面检修，安全运行】

2017年利用装置大检修机会，燕山石化委托沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司进行停工腐蚀检查工作，本次检查主要针对二催化装置，涉及3台反应器、11座塔、38台容器、20台换热器。我司组织专业人员对工艺设备的内部及易腐蚀管道进行认真仔细的腐蚀检查，全面了解重点装置开工以来的腐蚀状况，发现了装置运行周期内的腐蚀问题，并及时提出整改意见。

【筹备建组、人员调配、方案实施】

在检查过程中，我司总经理兼项目经理王新凯不辞辛劳、日夜筹划，组织人员并构建燕化腐蚀检查团队及技术指导。腐蚀检查经理、现场负责人黄景峰负责组织现场人员、装备工具、检查方案实施、检查计划制定、资料收集、现场检查、现场数据整理。

【专家团队、尽职敬业、专业高效】

专家团队对整个腐蚀检查过程中的技术问题严格把关。

首席专家、教授级高工董绍平每天对腐蚀检查日报中的腐蚀问题逐一查阅并记录，结合工艺、材料、腐蚀等专业知识与经验，进行腐蚀问题总结，及时提出建议措施，给出生产控制建议。

现场检测专家王老师对每个设备的腐蚀检查都亲历亲为，现场工作高效认真；

其他检查人员克服恶劣条件、恪尽职守，认真检查每一套设备。做到当日问题当日汇报，每天工作到深夜。

【排查隐患获认可、标记专业成典范】

辛勤的工作获得了丰硕的成果，得到了燕山石化管理部门的高度认可。二催化腐蚀检查及维保会于2017年8月31日在燕化公司机动部B301会议室举行，会上指出本次二催化腐蚀检查问题及时、准确，特别是反再系统蝶阀开裂等问题的发现与分析得到了燕化公司机动、炼油事业部等部门高度认可。

在维保防腐问题发现数量上，我司发现隐患问题最多，其中减薄率≥10%部位为26处，减薄率≥20%部位为78处，发现隐患问题的数量与重要性上明显高于其他维保单位。燕山石化对我司腐蚀检查的专业化给予了较高的评价，本次会议确定以中科韦尔标识隐患部位的记号为标准，成为其他维保单位的工作标杆。